探秘《飞驰人生3》同款“硬核”底盘

探秘《飞驰人生3》同款“硬核”底盘

——走进即墨见证奥迪A3的“智造”之旅

电影《飞驰人生》里，赛车风驰电掣的镜头让人热血沸腾，但您知道吗？那一份贴地飞行的“稳稳幸福”，源自于一颗强大的“底盘”心脏。

3月12日，“见证青岛”活动走进位于即墨的富奥威泰克汽车底盘系统（青岛）有限公司。20余位媒体与自媒体代表怀着好奇心，跟随《飞驰人生3》的镜头，深入探访了电影中奥迪A3等车型的配套底盘制造全流程。这里，不生产整车的喧嚣，却孕育着支撑每一辆名车飞驰的“筋骨”与“灵魂”。

一块钢板的“变形记”：从卷料到“骨架”的硬核之旅

在冲压车间，记者们见证了底盘“从无到有”的第一关。一卷卷厚重的钢材卷料，在全自动生产线上连续模多工位冲压工艺一气呵成，一块钢板瞬间变成了形状复杂的底盘零部件初胚 。这种“一次成型”的硬核实力，正是高强度和稳定性的最初保障。

零部件进入焊接车间机器人挥动“手臂”，配合自动翻转夹具进行精准焊接。据现场工程师介绍，这里采用的都是YASKAWA等世界知名机器人和福尼斯焊机，搭配三轴垂直翻转变位机，实现了机器人焊接与上下件同时进行，极大提升了效率与精度 。

给钢铁穿上“黑金甲”：看不见的守护者

涂装车间就是为底盘穿上永不褪色的“战衣”。工作人员向媒体团解释。在全链条自动化的涂装线上，底盘零件经过清水洗、磷化、钝化等层层“洗礼”，最后进入厚膜阴极电泳涂装工序，披上了一层乌黑发亮的“黑金甲”厚黑阴极膜涂层 。整个涂装过程无需人工干预，空中输送链像火车站道岔一样精准编组，不仅节约空间，更保证了防腐层的均匀与牢固 。穿上这身战衣，足以应对各种复杂路况的挑战。

精雕细琢的“中国心”：微米级的工匠精神

在机加车间，又是另一番“精雕细琢”的景象。对于法兰盘等精密部件，机器人自动上件后，三轴机加设备在封闭空间中自动进行钻孔、铣切加工。加工完成后，机器人自动下件，并立刻进行测量检测，确保每一个尺寸都严丝合缝，这种“加工即检测”的闭环控制，是对“飞驰”安全最极致的追求。

完美的合体：奥迪A3底盘总成模块下线

装配车间是所有地盘模块的零部件的“阅兵场”。所有底盘模块的零件，最终汇聚于此，进行最后的“合体”，国际一流的自动拧紧设备。它不仅能准确工作，更能实时监控拧紧曲线，确保每一颗螺丝都精准无误 。伴随着机械的律动，一台台完整的奥迪A3底盘总成模块顺利下线，即将被送往一汽-大众的整车生产线 。

实力见证：青岛汽车产业集群的“隐形冠军”

参观过程中，大家不仅看到了硬核的设备，更感受到了“智慧”的流淌。AGV无人搬运车装载着物料在地面穿行，SAP、MES系统与大众FIS系统无缝对接，实时接收订单，实现了真正的准时化、智能化生产 。

从一块普通的钢材，到托起飞驰梦想的底盘，富奥威泰克青岛公司用冲压、焊接、涂装、机加、装配五大工艺，向媒体团展示了什么是汽车底盘领域的“隐形冠军”。这不仅是奥迪A3的“底”气，更是青岛汽车产业集群迈向高端化、智能化、绿色化的生动注脚。

见证青岛，见证硬核实力。在这片充满活力的土地上，更多的“飞驰人生”正在加速驶来！

撰稿:王麟丽

图片：李诗

初审：宋越男

复审：马亚斌

终审：陈志强、陈云鹏